深度清洁：热水清洗技术的优势

热水清洗通常是初步预洗和分选后的首个深度清洁步骤 PET瓶回收生产线。该阶段通常涉及将PET碎片浸泡并搅动于加热水中（通常70°C至90°C），常会添加碱性洗涤剂或其他清洁剂。

热水清洗的关键优势：

• 有效去除胶粘剂： 升高的温度可软化标签和瓶盖使用的顽固粘合剂，促进其分解，便于与PET碎片分离。
• 标签剥离： 热水（特别是配合搅动）有助于溶解和剥离在前序工序中可能残留的纸质/塑料标签。
• 油脂溶解： 许多PET瓶含有油性或脂肪类物质残留，热水能显著提升这类污染物的皂化与去除效果。
• 杀菌与污染控制： 高温有助于降低微生物负荷并分解特定有机污染物，从而获得更清洁安全的rPET。
• 强化化学作用： 清洁化学品（如氢氧化钠）在高温下效能大幅提升，相比冷水清洗可实现更彻底清洁，同时可能减少化学品用量或缩短处理时间。

抛光效果：摩擦清洗技术详解

继热水清洗后，摩擦清洗（或冷摩擦清洗）提供高强度的机械擦洗作用。PET碎片在水介质中与洗涤器内表面及彼此间进行强力摩擦。

摩擦清洗的关键优势：

• 表面污染物去除： 该工艺能有效清除顽固附着的细微污垢、砂砾，以及经热水清洗松动但未完全去除的标签残片或软化胶粘剂。
• 创造洁净表面： 强力摩擦作用可抛光碎片表面，去除薄膜和残留物，产出更明亮洁净的终产品。
• 高效漂洗： 摩擦清洗机可有效漂净前期工序残留的洗涤剂和悬浮固体，防止二次污染。
• 纸纤维分离： 特别适用于分离和去除潮湿标签附着的细微纸纤维——这些纤维可能影响rPET品质。
• 提升rPET纯净度： 通过显著降低颗粒污染物，摩擦清洗直接贡献于成品rPET的更高纯度等级，这对食品级应用和高品质产品至关重要。

协同效应实践：综合PET回收产线中的热水与摩擦清洗

无论是单独使用热水清洗还是摩擦清洗，通常都无法满足当今rPET市场要求的最高纯度标准。其真正优势在于二者在精心设计的 PET瓶回收生产线 或清洗产线中的顺序协同应用。

热水清洗阶段承担主要工作——溶解顽固胶粘剂和油脂，并对碎片消毒；摩擦清洗机则进行深度机械刷洗，去除已松动的污染物和微粒，有效抛光PET碎片。这种组合确保多级污染物去除方案，产出符合严格质量标准的rPET。

结论：通过先进清洗工艺提升rPET品质

PET瓶的精细清洗是生产高质量rPET的必要条件。热水清洗与摩擦清洗不仅是独立工艺，更是互补技术——当它们被有效应用于现代 PET瓶回收生产线 时，能充分释放消费后PET的潜力。通过理解其各自优势与协同效应，采购人员、工程师和技术专家可做出明智决策，推动塑料回收行业的环境可持续性与经济效益双赢。