Постројење за сабијање и пелетирање за рециклажу ЦПП БОПП филма

ЦПП (ливени полипропилен) и БОПП (биаксијално оријентисани полипропилен) фолије су пластични материјали високих перформанси који се широко користе у амбалажи за храну, лепљивим тракама, подлогама за штампање и другим пољима. Са све већом потражњом за заштитом животне средине, ефикасна рециклажа и поновна употреба отпадних фолија постала је важан фокус у индустрији. Ова производна линија је специјално дизајнирана за рециклажу, сабијање и пелетизацију ЦПП/БОПП филмова. Кроз процесе као што су уситњавање, чишћење, сабијање и екструзија растопа, отпадне фолије се претварају у рециклиране пластичне пелете високе чистоће, чиме се постиже кружна економија ресурса и смањује загађење животне средине.

основне компоненте

систем дробљења и предтретмана

• Моћан дробилица: Користи двоосни систем смицања за ефикасну редукцију у честице у облику пахуљица, погодне за филмове високе чврстоће.

• фрикциона подлошка: Уклања површинске боје, лепкове и загађиваче кроз проток воде велике брзине и механичко трење.

• Центрифугално одводњавање + сушење топлим ваздухом: Вишестепено одводњавање обезбеђује низак садржај влаге (≤11ТП3Т) материјала и на тај начин гарантује стабилну обраду у наредним процесима.

систем сабијања и топљења

• сцролл компресор: Сабија лабаве филмове под високом температуром и притиском у блокове велике густине, смањује запремину и уклања испарљиве материје, чиме се повећава ефикасност топљења.

• Јединица за принудно храњење: Обезбеђује равномерно довод у екструдер и спречава блокаде изазване премошћавањем.

постројење за екструзију и пелетизацију

• Двостепени екструдер:

• Прва фаза екструзије растопа: Опремљен завртњем са високим обртним моментом који омогућава обраду пластике на ниским температурама и ниским смицањем како би се смањила термичка деградација.

• Друга фаза филтрације и дегазације: Вишеслојне филтерске мреже (аутоматски мењач екрана) уклањају микро-загађиваче, а вакуумско отпуштање гаса уклања заосталу испарљивост.

• подводни пелетизер: Производи униформне пелете пречника 3-5 мм. Након хлађења, пелети имају низак садржај влаге и могу се користити директно за производњу.

Интелигентни систем управљања

• ПЛЦ + Интегрисана контрола са екраном осетљивим на додир: Надгледа параметре као што су температура, притисак и брзина у реалном времену, подржава складиштење података и дијагностику грешака.

• режим уштеде енергије: Аутоматски прилагођава потрошњу енергије ради смањења оперативних трошкова.

Техничке предности

• Висока компатибилност: Компатибилан са ЦПП, БОПП, ПЕ и другим меким пластичним фолијама и подржава материјале са штампаним/композитним слојевима.

• Ниска стопа губитака: Затворени систем циркулације воде + ефикасна филтрација, са стопом поврата сировог материјала од ≥95% и чистоћом пелета од преко 98%.

• Уштеда енергије и еколошки прихватљива: Дизајн рекуперације топлоте смањује потрошњу енергије; Издувни гасови се третирају адсорпцијом активног угља и задовољавају еколошке стандарде емисије.

• Флексибилан капацитет: Модуларни дизајн подржава прилагођене конфигурације са производним капацитетом од 500-2000 кг/х како би се задовољили различити захтеви за скалирање.