linea di lavaggio per riciclaggio di plastica per pellicole e tessuti in PE

Il trituratore monoalbero è progettato per triturare in modo efficiente e ridurre le dimensioni di un'ampia gamma di materiali, come plastica, legno e rifiuti industriali generici.

• Velocità del rotore: 60-100 giri al minuto
• Materiale della lama: Acciaio legato ad alta resistenza o acciaio D2
• Camera di taglio: Da 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (a seconda del modello)
• Dimensioni dello schermo: 40mm – 100mm (regolabile)
• Potenza del motore: 15-200 kW

Funzioni principali:

• triturazione di vari materiali di scarto
• Preparazione dei materiali per il riciclaggio
• Riduzione delle dimensioni del materiale per una più facile movimentazione
• Riduzione della formazione di polvere e miglioramento delle attrezzature operative
• Aumenta la durata della lama e la vita complessiva della macchina

Il granulatore per plastica a umido è una versione migliorata dei nostri granulatori universali, progettato per il taglio efficiente e la pre-pulizia di bottiglie di plastica, pellicole e materiali rigidi.

• Velocità del rotore: 400-600 giri al minuto
• Materiale della lama: Acciaio D2 ad alto tenore di carbonio e cromo
• Disposizione del taglio: Lama a V o a doppia forbice
• Dimensioni dello schermo: 10mm – 100mm (regolabile)

Funzioni principali:

• taglio di materiali plastici
• Pre-pulizia e scioglimento delle impurità
• Riduzione della formazione di polvere negli impianti di riciclaggio
• Prolungare la durata delle lame e della macchina

Il sistema di lavaggio a frizione è progettato per la pulizia e il trasporto efficienti di scaglie di plastica, pellicole e materiali riciclati.

• Velocità del rotore: 500-600 giri al minuto
• sistema idrico: ingresso superiore, uscita inferiore
• Operazione: Continuamente
• Metodo di pulizia: basato sull'attrito

Funzioni principali:

• pulizia di materiali plastici
• Trasporto di materiali tra macchine
• rimozione di terra, sabbia e altri contaminanti

Il nostro serbatoio di separazione galleggiante è progettato per separare in modo efficiente le plastiche PP e PE dai flussi misti, pulendo contemporaneamente i materiali per un'ulteriore lavorazione.

• larghezza interna: 1000mm – 1800mm
• Lunghezza totale: 4 – 7 metri
• Materiale interno: Acciaio inossidabile tipo 304
• cornice esterna: acciaio al carbonio
• Motori a pale: 1,5KW*2 (controllo di frequenza)

Caratteristiche principali:

• Fondo a forma di "W" per una migliore efficienza
• Costruzione in due pezzi per una migliore gestione della contaminazione
• Separazione a base d'acqua per plastiche PP e PE
• Pulizia e separazione simultanee

La lavatrice ad alta temperatura è progettata appositamente per la pulizia di pellicole e tessuti in plastica con macchie d'olio, adesivi e altri contaminanti ostinati. È dotato di un sistema di riscaldamento integrato che elimina la necessità di un generatore di vapore esterno e garantisce una pulizia efficace con prodotti chimici ottimizzati.

• Modalità operativa: Modalità continua o batch (personalizzabile)
• sistema di riscaldamento: Riscaldamento elettrico integrato
• Metodo di lavaggio: bagno di acqua calda con additivi chimici
• Materiali adatti: Film, tessuti e altre plastiche contaminate in PE

Caratteristiche principali:

• Rimozione efficace di fuoriuscite di petrolio, adesivi e contaminanti ostinati
• Sistema di riscaldamento integrato che elimina la necessità di un generatore di vapore esterno
• Utilizzo ottimizzato di prodotti chimici per una migliore pulizia
• Modalità operative flessibili che soddisfano diversi requisiti di processo
• Costruzione robusta per un funzionamento continuo e impegnativo

La nostra macchina per disidratazione centrifuga è un'apparecchiatura altamente efficiente e a basso consumo energetico, progettata per rimuovere parzialmente l'acqua dai materiali plastici utilizzando la forza centrifuga. Si tratta di un primo passo importante nelle linee di lavaggio di pellicole in PE e bottiglie in PET.

• velocità: Circa 1.000 giri al minuto
• Riduzione dell'umidità: A circa 20-30%
• Componenti principali: Albero lungo con cinghie, tunnel in rete metallica
• Alloggiamento: contenitore metallico con motore elettrico esterno

Caratteristiche principali:

• Alta efficienza con basso consumo energetico
• Elabora materiale con elevato contenuto di acqua
• Adatto per scaglie di PET, pellicole di PP/PE e altri macinati di plastica
• Design brevettato che funge anche da rondella di frizione per il raffreddamento e la pulizia
• riciclabilità dell'acqua

Il nostro essiccatore a tubo è progettato per rimuovere efficacemente l'umidità tramite disidratazione ed è ideale per le linee di lavaggio di pellicole di plastica e PET. Si tratta di un importante passaggio finale per ridurre il contenuto di umidità al di sotto del 31%.

• Modello: Modello RSJ800
• Prestazioni degli strumenti a fiato: 5,5 kW
• Potenza di riscaldamento: 36 kW
• Diametro del tubo: ⌀159mm
• Materiale del tubo: acciaio inossidabile tipo 304

Caratteristiche principali:

• Processo di essiccazione continua
• Separatore a ciclone integrato
• sistema di disidratazione ad aria calda
• Rimozione efficiente di polvere e polveri sottili
• Design scalabile (può utilizzare più unità in serie)

La macchina per l'asciugatura e la disidratazione delle pellicole in plastica lavate, tra cui polietilene (PE) e polipropilene (PP), è progettata anche per l'essiccazione e la compattazione efficienti delle pellicole in plastica lavate. Questa macchina è indispensabile nelle linee di riciclaggio e riduce significativamente il contenuto di umidità e il volume del materiale, ottimizzando la lavorazione a valle.

• Riduzione dell'umidità: Riduce il contenuto di umidità da 10-35% a 1-5%
• meccanismo di spremitura: sistema di compressione a vite
• Capacità di uscita: 300 kg/h – 1500 kg/h (varia a seconda del modello)
• Consumo energetico: 75 kW – 162 kW

Funzioni principali:

• Riduce efficacemente il contenuto di umidità e prepara i materiali per la pellettizzazione tramite estrusione
• Comprime i fiocchi di pellicola in grumi solidi per una maggiore densità e stabilità durante l'estrusione
• Aumenta l'efficienza complessiva del riciclaggio fornendo materiali più asciutti e più densi
• La costruzione durevole garantisce lunga durata e prestazioni affidabili in caso di funzionamento intensivo