Štítek: rPET-Herstellung

Co je to mycí linka na recyklaci PET lahví?

Ve světě recyklace plastů je mycí linka na recyklaci PET lahví specializovaným systémem zařízení, která spolupracují. Její hlavní úkol je jednoduchý: přebírat balíky sebraných použitých PET (polyethylentereftalátových) lahví - typicky používaných na nápoje - a důkladně je čistit. Konečným cílem je vyrobit vysoce kvalitní, čisté PET vločky, které lze použít jako surovinu pro nové výrobky.

Proč je nutná vyhrazená prací linka?

Použité PET lahve se nedovážejí čisté. Při sběru od spotřebitelů nebo podniků se do nich dostávají různé nečistoty:

Štítky: Papírové nebo plastové etikety nalepené na lahvích.
Čepice a kroužky: Často se vyrábí z různých plastů, jako je PP (polypropylen) nebo PE (polyethylen).
Špína a nečistoty: Půda, prach a obecné nečistoty ze sběru a skladování.
Zbytky tekutin: Zbytky z nápojů.
Lepidla: Lepidlo použité na štítky.
Další materiály: Někdy se do něj přimíchají plasty, které nejsou z PET, nebo jiné nečistoty.

Aby bylo možné vytvořit hodnotné, znovu použitelné PET vločky (často nazývané rPET), je třeba všechny tyto kontaminanty účinně odstranit. Pokud v nich zůstanou, drasticky snižují kvalitu a použitelnost recyklovaného plastu a potenciálně jej činí nevhodným pro mnoho aplikací, zejména pro potravinářské obaly nebo vysoce kvalitní vlákna.

Jak funguje mycí linka na PET lahve: klíčové fáze a funkce

Ačkoli se konstrukce liší, většina mycích linek na PET se řídí podobným vícestupňovým procesem, přičemž každé zařízení plní specifický úkol:

Bale Breaking:

Přicházející PET lahve se obvykle dodávají pevně stlačené do velkých balíků. Stroj na rozbíjení balíků tyto balíky otevře a oddělí lahve, aby mohly jednotlivě procházet systémem.

Výhody: Zajišťuje stabilní a zvládnutelný tok materiálu do linky.

Počáteční třídění (volitelné, ale doporučené):

V této fázi, která se někdy provádí ručně nebo pomocí automatických třídičů (např. optických třídičů), se již na začátku odstraňují zjevné položky, které nejsou z PET (např. různé druhy plastů, kovy nebo odpadky).

Výhody: Chrání navazující zařízení a zlepšuje celkovou účinnost tím, že předem odstraňuje nežádoucí materiály.

Drcení nebo mletí:

Celé lahve se vloží do drtiče nebo granulátoru. Tento stroj rozřeže láhve na menší, relativně rovnoměrné kousky, často nazývané "vločky".

Funkce: Vytváří stejnou velikost vloček.

Výhody: Menší vločky se ve srovnání s celými lahvemi mnohem snadněji a účinněji myjí a důkladně čistí.

Odstraňování štítků a jemných částic:

Používají se techniky, jako je třídění vzduchem (klikaté odlučovače) nebo specializované třecí podložky. Vzdušné proudy nebo mechanické působení pomáhají oddělit lehčí materiály, jako jsou úlomky etiket a jemný prach, od těžších PET vloček.

Výhody: Odstraňuje značnou část znečištění papírem a plastovými fóliemi.

Fáze praní (často vícestupňové):

Jedná se o základní proces čištění.

Předmytí/oplachování: Často se používá studená voda k odstranění uvolněných nečistot a povrchových nečistot.
Praní za tepla: Vločky se perou v horké vodě, obvykle smíchané s roztokem žíravé sody (hydroxidu sodného) a detergentů. Tento krok je velmi důležitý.
Funkce: Využívá tepla a chemického působení.

Výhody: Účinně rozpouští lepidla, odstraňuje mastnotu a oleje, sterilizuje vločky a pomáhá oddělit odolné zbytky.
Další oplachování: Po horkém mytí následuje několik fází oplachování čistou vodou.
Výhody: Odstraňuje zbytky čisticího prostředku, žíravého roztoku a uvolněných nečistot.

Oddělení (nádrž s plovákem):

Tato fáze využívá hustotu materiálu. Propraná směs vloček se dostává do velké nádrže naplněné vodou.

Funkce: Využívá rozdílu specifické hmotnosti mezi PET a ostatními plasty.

Výhody: PET vločky jsou hustší než voda a klesají ke dnu. Lehčí plasty, jako je PP a PE (z víček a kroužků), plavou na hladině a jsou odplavovány. To je klíčový krok pro dosažení vysoké čistoty PET.

Sušení:

U čistých PET vloček je třeba výrazně snížit jejich vlhkost.

Mechanické sušení: K odstranění většiny vody se často používá odstředivá sušička (odstředivá sušička).
Tepelné sušení: Horkovzdušné systémy dále suší vločky tak, aby splňovaly specifické požadavky na vlhkost (často pod 1%).

Výhody: Vytváří vločky vhodné pro skladování a další zpracování (např. extruzi nebo peletování) bez problémů způsobených nadměrnou vlhkostí.

Závěrečná kontrola kvality (volitelně):

Některé pokročilé linky zahrnují závěrečné třídicí kroky, jako jsou elektrostatické separátory nebo další optické třídiče, které v případě potřeby odstraní zbytky plastů, které nejsou PET, nebo barevné PET vločky. Systémy pro odstraňování prachu zajišťují, že zůstane jen minimum jemných částic.

Výhody: Dosahuje nejvyšší možné úrovně čistoty, která je nezbytná pro náročné aplikace, jako je recyklace z lahví do lahví.

Hlavní výhody a vlastnosti účinných mycích linek PET:

Vysoce kvalitní výstup: Hlavním cílem je vyrábět čisté, čisté PET vločky s minimálním znečištěním, připravené k opětovnému použití. Klíčová je konzistence.
Vytváření hodnoty: Přeměňuje nízkohodnotný postspotřebitelský odpad na cennou průmyslovou surovinu (rPET).
Dopad na životní prostředí: Podporuje oběhové hospodářství tím, že umožňuje recyklaci v uzavřeném cyklu, snižuje zátěž skládek a snižuje potřebu výroby primárních plastů.
Efektivita: Moderní linky jsou navrženy pro vysokou výkonnost a zároveň se snaží minimalizovat spotřebu vody a energie.
Spolehlivost a odolnost: Vytvořeno pro nepřetržitý průmyslový provoz, který minimalizuje prostoje.
Automatizace: Zvýšená automatizace snižuje náklady na pracovní sílu a zlepšuje konzistenci procesů.

Shrnutí:

Mycí linka na recyklaci PET lahví není jen jeden stroj, ale integrovaný systém určený k řešení specifického problému čištění znečištěných post-spotřebitelských lahví. Účinným odstraňováním etiket, víček, nečistot, lepidla a dalších nečistot prostřednictvím řady mechanických a chemických procesů produkují tyto linky čisté a vysoce kvalitní PET vločky. Tento výstup je důležitou komoditou pro výrobce, kteří hledají udržitelné materiály, a mycí linky se tak stávají základní technologií v infrastruktuře recyklace plastů a důležitým faktorem pro oběhové hospodářství. Podniky, které do těchto systémů investují, hledají efektivitu, spolehlivost a stálou schopnost splnit přísné normy kvality finálního produktu rPET.