Štítek: PET vločky

V tomto videu vás provedeme komplexním procesem mytí tvrdého plastového přebroušení PP/PE a předvedeme efektivitu a efektivitu celého systému. Video začíná na Vysokorychlostní třecí podložka, kde intenzivní tření odstraňuje nečistoty a připravuje materiál na další čištění. Poté ukážeme fázi Oddělení plováku a dřezu, zásadní krok, který odděluje těžší nečistoty z plastu prostřednictvím rozdílů v hustotě.

Rozemletý materiál pak prochází a šnekový dopravník přepravovány, což zajišťuje hladký přechod do další fáze. Materiál pak jde do Odstředivá sušička, kde vysokorychlostní rotace odstraňuje vlhkost a výrazně snižuje obsah vody.

Aby bylo zajištěno, že materiál je zcela suchý, prochází a Horkovzdušná sušička, kde teplý vzduch cirkuluje kolem materiálu a eliminuje případnou zbytkovou vlhkost. Nakonec je očištěný a vysušený mletý materiál v jednom Silo na sběr materiálu shromážděné, připravené k dalšímu zpracování nebo balení.

Toto video poskytuje podrobný pohled na každý krok a ukazuje, jak integrovaný systém bezproblémově spolupracuje při poskytování čistého, suchého a vysoce kvalitního přebroušení, které je připraveno k opětovnému použití nebo dalšímu zpracování.

Recyklační centra, která se zaměřují na PET (polyethylentereftalátové) lahve, často čelí výzvě, jak zlepšit kvalitu svých recyklovaných materiálů a efektivitu svých procesů. Centrálním zařízením, které hraje klíčovou roli, je granulátor, známý také jako „drtič“. Tento článek zkoumá vnitřní mechaniku, výhody a strategický význam plastového granulátoru speciálně vyvinutého pro PET vločky.

Jak funguje plastový granulátor

Pochopení mechaniky plastového granulátoru pomáhá pochopit jeho význam. Základní funkce je založena na dvou sadách nožů v řezné komoře. Jedna sada, „hodové nože“, je stacionární. Druhá sada, „rotorové nože“, jsou namontovány na rotujícím „otevřeném“ rotoru. Jak se rotor, poháněný elektromotorem, rychle otáčí, lopatky rotoru interagují s pevnými lopatkami a vytvářejí nůžkový řezný pohyb.

Optimální řezný design

V průmyslu představuje konfigurace „dvojitých nůžek“ pro lopatky rotoru optimální účinnost řezání. Například dobře nakonfigurovaný granulátor může obsahovat 10 lopatek rotoru a 4 pevné lopatky. Toto uspořádání se ukázalo jako nejúčinnější a nejodolnější pro přeměnu PET lahví, ať už zploštělých nebo ne, na PET vločky. Pro recyklátory je důležité pochopit, že zploštělé lahve mohou zvýšit rychlost výroby.

Na dně řezací komory je kovové síto s několika otvory, typicky o průměru asi 9,5 mm. Toto síto zajišťuje, že PET vločky zůstanou v komoře, dokud nedosáhnou správné velikosti, obvykle mezi 12-18 mm, než mohou propadnout.

Postgranulační proces

Po granulaci jsou PET vločky transportovány ventilátorem do vzduchového klasifikačního systému. Tento systém je důležitý pro filtrování a sběr jemných a lehkých plastů, jako jsou PP/PE fólie, běžně používané pro etikety lahví. Účinná separace v této fázi zajišťuje vyšší kvalitu PET vloček.

Zlepšení efektivity výroby

Pečlivá konstrukce a údržba plastového granulátoru výrazně ovlivňuje efektivitu výroby. Zde jsou některé výhody:

Kvalita materiálu: Vysoce kvalitní PET vločky snižují potřebu dalšího zpracování a zlepšují kvalitu konečného produktu.
Propustnost: Optimalizované řezání snižuje prostoje a zvyšuje rychlost zpracování.
Energetická účinnost: Moderní granulátory často využívají méně energie při vyšším výkonu.

Význam v linkách recyklace PET lahví

Pro každého, kdo chce optimalizovat mycí linku na PET lahve, je plastový granulátor tím nejdůležitějším zařízením, které je třeba vyhodnotit. Efektivní granulace ovlivňuje nejen následné procesy, ale také určuje celkovou efektivitu a ziskovost recyklační linky.

Tipy na údržbu

Pro účinnost a dlouhou životnost vašeho plastového granulátoru mějte na paměti:

Pravidelná kontrola a broušení nožů
Sledování a výměna obrazovky podle potřeby
Mazání pohyblivých částí
Zkontrolujte přítomnost cizích těles

FAQ

K čemu slouží plastový granulátor při recyklaci PET lahví?

Plastový granulátor drtí PET lahve na menší vločky a optimalizuje kvalitu materiálu a efektivitu výroby.

Jaké výhody nabízí uspořádání dvojitých nůžek?

Dvojité nůžkové uspořádání listů rotoru poskytuje optimální řezný výkon, zvyšuje průchodnost a zlepšuje životnost.

Proč jsou pro granulaci vhodnější zploštělé lahve?

Zploštělé láhve umožňují vyšší výkon, protože se snadněji řežou.

Jak velký by měl být průměr otvoru v sítu granulátoru?

Doporučený průměr otvorů v kovovém sítu je přibližně 9,5 mm.

Jak mohu svůj plastový granulátor dlouhodobě udržovat?

Důležitá je pravidelná kontrola a ostření nožů, sledování obrazovky, mazání a vyhýbání se cizím tělesům.

Jakou roli hraje systém klasifikace vzduchu po granulaci?

Systém filtruje jemné částice a lehké plasty, jako jsou PP/PE fólie a zajišťuje vyšší kvalitu PET vloček.

Závěr

V komplexní oblasti recyklace PET lahví se plastový granulátor ukazuje jako klíčový prvek pro optimalizaci kvality materiálu a efektivity výroby. Jeho konstrukce, řezací mechanismus a postprocesní oddělení ho činí nepostradatelným. Pečlivou údržbou a pochopením jeho strategického významu můžete výrazně zlepšit své recyklační operace. Granulátor je více než stroj – je základním kamenem udržitelného hospodaření s PET materiály.